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西安西玛电机为您解析电机断轴原因及案例。
内容简介:如果西玛电机与被驱动设备的方向不一致,电机就会受到过大的径向载荷,最终导致金属疲劳。当电机轴伸端径向负荷过大时,电机轴在径向发生弯曲变形。当电机旋转时,轴受到四面八方的扭转力而变形,最终电机轴断裂,断裂位置一般接近轴承。
西安西玛电机为您解析电机断轴原因及案例。

      发现西玛电机轴断裂问题与电机本身的制造及实际安装、使用和工作条件有关。今天,西安西玛电机技术人员将告诉你实际的诉讼情况,但我会给你一些基本的诉讼信息和具体的照片,所以请在评论中告诉我们。

为什么电机断轴了

      装配不当。如果西玛电机与被驱动设备的方向不一致,电机就会受到过大的径向载荷,最终导致金属疲劳。当电机轴伸端径向负荷过大时,电机轴在径向发生弯曲变形。当电机旋转时,轴受到四面八方的扭转力而变形,最终电机轴断裂,断裂位置一般接近轴承。

      对于带皮带轮的电机,带皮带轮的电机的输出轴可能有太多的皮带轮或者皮带过紧,电机的输出轴在电机运行过程中可能会继续承受不同的应力。轴所产生的最大弯矩在输出轴轴承支点附近,反复的冲击引起疲劳,使轴逐渐开裂,最终完全断裂。

      机器或西玛电机运行时振动过大。如果电机不牢固固定,如在机架上移动,整个基础不稳定,运动晃动,电机皮带的张力不稳定,张力大小,轴损坏。给予。

      轴加工应力槽不符合要求。这一问题往往主要发生在轴的根位置,而轴的根的R角没有标准化,在那个位置产生了相对集中的应力。

      腹板轴焊接部位裂纹断裂。这主要是针对大功率西玛电机,腹板的焊接过程导致制造过程中的应力集中,必须采取必要的措施,如阴燃、振动、加工、应力降低等。位置是断轴的最大隐患。

案件基本信息

      本电机实际配备破碎装置,维修公司实际使用的是YE3-355-6 380V 50Hz 220kW电机,轴采用web结构断端为轴端板端部有断端,故对电机进行严格扫描;电机由滑轮驱动,使用约20天。以下是现场拍摄的骨折照片。

电机连接的基本要求

      电机允许用联轴器、正齿轮和滑轮驱动,但所有2个极电机均使用37kw或以上的4极电机、75kw或以上的6极电机、55kw或以上的8极电机进行皮带传动。是不适合的。(如果使用滑轮驱动,这可能会导致轴承过早损坏和轴损坏。)

      使用皮带轮传动时,电机轴中心线必须与负载轴中心线平行,皮带中心线与轴中心线垂直。使用联轴器传动时,西玛电机轴中心线与负载轴中心线必须对齐(如安装不当,电机旋转时会振动,轴承会提前损坏,设备可能会损坏)。

      西安西玛电机欢迎您的选购。
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