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维修技术
振动电机的工作原理及维护保养注意事项
内容简介:振动电机耗电量大,效率又不高,这是我国注重异步振动电机效率的缘由。我国运用的振动电机普遍为普通电机,其效率大有进步的空间。纵观这两年,针对高效振动电机的类似活动还有很多。这足以说明两点:其一,显现我国对异步振动电机效率的高度注重;其二,高效振动电机在我国运用较少,还需再加把劲宣传推行。
     矿山机械制造业是国家建立独产工业体系的基础,是国民水泥设备经济的支柱行业,对国家的发展有着很大的影响。随着城镇化西进、区域振兴、高速铁路、高速公路、核电建设、保障性住房建设和水利投资力度的加大,“十二五”期间振动电机市场需求将继续放大。 
   
  近几年来,振动电机市场需求旺盛,2012年机械工业全累计完成工业总产值18亿元,同比增长30%。其中120种主要机械产品中,有102种产品产量实现增长,其中振动电机行业增长速度最快。我国已经进入矿山机械生产、消费、出口大国的行列,但大而不强。

振动电机概述:
    振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机广泛的应用在水电建设、火力发电、冶金、轻工等工业部门。振动电机振动频率范围大,只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。

振动电机的运行轨迹:
    振动机械设备利用振动电机作为简单可靠而有效的动力。振动电机在振动体上按照不同的安装组合形式,可产生不同的振动轨迹,从而有效完成各种作业。振动电机主要有以下运行轨迹: 
    圆或椭圆振动 
    振动体的振动轨迹在水平面上的投影是一条直线,而在垂直面上的投影为一圆或椭圆者,其振动形式称为 圆或椭圆型振动。通常将一台振动电机安装在振动机械机体上,既可产生这种运动。圆形或椭圆形振动发生在与振动电机转轴相垂直的平面上,其形式则看振动电机与整机重心的相对位置而定。 
    直线振动 
    振动体的振动轨迹在水平面及垂直面上的投影都是直线者,其振动形式称为直线型振动。将两台相同型号的振动电机安装在振动机械机体上,使两个转轴处于互相平行的位置,运行时电机转向相反,则两台电机运转必然同步,机体产生直线形振动。 
    复合振动 
    振动体的振动是由两组激振系统产生的,其振动形式称为复合型振动。一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。某些特殊性能的振动筛分设备,使用两台不同型号不同转速的振动电机,分装于筛分机械的进料端和出料端,使进料端呈现大振幅低频率的振动,同时出料端呈现小振幅高频率振动,筛分机械的中部重叠两种振动,使筛分机械起到更有效的筛分作用。 
    旋振动 
    振动体的振动轨迹在水平面上的投影是一圆或椭圆者,其振动形式称为旋振动。旋振动又可分为平旋型振动、涡旋型振动、复旋型振动三种形式。当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一水平直线者,其振动形式称为平旋型振动;当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一斜直线者,其振动形式称为涡旋型振动;当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一圆或椭圆者,其振动形式称为复旋型振动。通常由立式振动电机激振的振动机械产生旋振动,其振动形式则看立式振动电机两端激振块的夹角而定。也可将两台卧式振动电机安装在振动设备两侧,使其转轴呈一设定的角度,则振动机械也将产生旋振动。

振动电机的工作原理: 
    振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源,振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机的激振力可以无级调节,使用方便,JZO、YZU、VB,XVM,YZO、 YZS、YZD、TZD ,TZDC 等型号的振动电机为通用型振动电机。可以应用于一般振动机械,如:振动破碎机、振动筛分机、振动打包机、振动落砂机、振动造型机、振动打桩机、振动提升机、振动充填机、料仓的振动破拱防闭塞装置等等。广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。

振动电机的技术参数:
    1、由特殊设计的电机外加偏心块组成,当电机旋转时,偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械。 
    2、振动电机只需调节两端外侧的偏心块,使之于内侧偏心块形成一定的夹角,就可无级调整激振力。 
    激振力:Fm=G/g×r×ω2 
    G:偏心块质量 
    g:重力加速度 
    r:偏心块质心与回转轴的距离 
    ω:电机旋转角频率 
    振幅:S=1.8/(N/100)2×Fm/G 
    Fm:激振力(N) G:参振重量 N:转速 S:双振幅(mm)

振动电机的优点:
    ⒈激振动力与功率配合得当,振动力大,机体重量轻,体积小,机械噪音低。 
    ⒉因为振动电机是强阻型振动而不是共振,所以有稳定的振幅。 
    ⒊振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率是固定的,一般等于电源步率,而振动电机的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整,并且能按照不同的通途任意选择振动频率和振幅。 
    ⒋受电源波动的影响小,电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化,但振动电机中,这种变化就非常小。 
    ⒌多机组合,可实现自同步能完成不同工艺要求。 
    ⒍可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。 
    ⒎只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力和振幅。 
    ⒏维护保养简单,由于不像电磁式那样使用弹簧,因此类似间隙调整,重量调整等维修工作可以免除,仅需要定期维修轴承。 
    ⒐规格齐全,能满足各类振动机械的工作需要。

振动电机的使用维护: 
    振动电机与振动机械连接平面粗糙度均应为3.2或更高 
    ⑴、绕组的绝缘,如受潮应采用相应方法处理500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻,在接近工作温度(70℃)时,应不低于0.38兆欧,否则应进行烘干处理。 
    ⑵、电缆线是否完好,如发生断裂破损应及时更换。 
    ⑶、机体是否完好,如有损坏请与我们联系以便更换。 
    将振动电机安装在振动机械上时,振动电机的地脚螺栓必须紧固,每个螺母下必须加弹性垫圈。 
    振动电机运转初期,由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。 
    安装就位后,在机体及基础上,均要有电缆压紧装置,二者之间电缆呈自然悬吊状,总长度以300-500mm为宜,自然悬垂部弯弧半径参照  直线振动设备的两台振动电机同时工作时,应检查两台振动电机的转向是否相反。否则应变更一台电机的电源相序,使两台振动电机的转向相反,才能保证物料的均匀走向。

振动电机的保养: 
    振动电机的轴承应定期补充油脂,一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。 
    振动电机一般运行4-6个月小修一次,一年大修一次。小修时清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患。大修时应开电机,清除机体内外积尘,检查轴承的磨损,检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。 
    振动电机在运转中如发现有异常响声时,应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。 
    振动电机允许有适量的轴向游隙。轴与轴承为动配合。 
    采用单列圆锥滚子轴承的,轴向游隙必须控制在0.30-0.35mm之间,游隙过大应及时调整,则造成电机扫镗极容易烧坏电机。 
    振动电机不用时,必须存放在通风干燥的仓库,库内不应用腐蚀性气体,对新储存振动电机应定期 检。

振动电机的激振调节: 
    振动电机出厂时激振力均调至80%,需海运时(出口)激振力调至0%。使用时按下列步骤进行调节: 
    卧式振动电机 
    ⑴、放松防护罩紧固螺钉,拆下两端防护罩; 
    ⑵、激振力小于MV50-2,MV50-4,MV50-6,MV30-8的振动电机(不包含此四种规格),外偏心块为可调块,表面装有标明最大激振力百分数的标尺,内偏心块为固定块,均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线。旋松两侧外偏心块压紧螺栓,两侧外偏心块同向转动,使轴上刻线对准外偏心块上的激振力标尺刻线,调至所需激振力,拧紧外偏心块压紧螺栓,装上防护罩; 
    ⑶激振力大于或等于MV50-2,MV50-4,MV50-6,MV30-8的振动电机(包含此四种规格),外偏心块为固定块,用键固定在转轴上,不能转动。内偏心块为可调块,外表面装有标明最大激振力百分数的标尺,使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。旋松两侧内偏心块压紧螺栓,两侧内偏心块同向转动,使内偏心块上的激振力标尺刻线对准外偏心块上的开缝,调至所需激振力,拧紧内偏心块压紧螺栓,装上防护罩; 
    注意:除特殊应用情况外,振动电机转轴两端偏心块的位置必须相对应,两端偏心块百分数的设定必须相等,否则振动电机会产生巨大的错向激振力,损伤电机的振动机械。 
    立式振动电机 
    ⑴、激振力的调节:卸下附加块压紧螺栓,通过增减附加块的数量来调节激振力; 
    ⑵、上、下偏心块夹角的调节:上偏心块为固定块,下偏心块为可调块,均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线,下偏心块外表面装有标明旋转角度的标尺,旋松下偏心块压紧螺栓,转动下偏心块,使下偏心块上的角度标尺刻线对准转轴基准刻线,调至所需角度,拧紧下偏心块压紧螺栓;如需调节上偏心块角度,也可按相应方法调节。

振动电机的连接电源: 
    振动电机的出电缆由于要承受振动,所以应选用重型四芯电缆,在靠近电缆出口处不允许突然弯曲,要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径,再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料,以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线,一端与接线盒内的接地螺钉相连接,另一端必须可靠接地。小型号振动电机,机壳上没有接线盒,使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚附近装有接地螺钉,使用时必须可靠接地。 
    注意事项 
    振动电机出线电缆为易损件,常因振动摩擦损伤,导致电机缺相运行,损坏电机。用户应经常检查电缆状况,如有磨损应及时更换同型号电缆。 
    振动源三相异步电动机为各类振动机械通用激振源。如振动给料机,振动输送机、振动烘干机、振动放矿机、振动落砂机、振动筛分机、料仓的振动防闭塞等。可广泛应用于电力、建材、粮食、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造、铁道、水泥、港口等待业,深受全国广大用户欢迎。

振动电机的常见故障处理 
    1、开机后,电机不启动,应检查: 
    1)电源是否缺相; 
    2)电机是否断相; 
    3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块; 
    2、开机后,电机噪音大、发热等,应检查: 
    1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求; 
    2)地脚螺旋拴是否上紧; 
    3)主机振动加速度是否符合使用要求; 
    3、调整偏心块后,振幅变化异常,应检查:转轴两端偏心块是否对称调节; 
    4、在两台振动电机同时工作的振动设备中,当其转相不符合要求时,一定要单台调其相序,不要调两台振动电机总电源的相序。

  纵观这两年,针对高效振动电机的类似活动还有很多。这足以说明两点:其一,显现我国对异步振动电机效率的高度注重;其二,高效振动电机在我国运用较少,还需再加把劲宣传推行。 

  我国注重异步振动电机效率,缘于我国所运用的振动电机产品普遍耗能高。振动电机作为机械设备的动力源,在国民经济树立的各个范畴得到普遍应用,耗电量庞大。数据显现,我国电机装机总容量已达4亿多千瓦,年耗电量达1.2万亿千瓦时,耗电量约占全国工业电耗的60%左右,占全国总电耗的50%。以北京为例,工业系统振动电机装机容量约2000万千瓦,年耗电量约450亿千瓦时,占工业系统电耗的75%左右。 

  但是,我国运用的振动电机普遍为普通电机,其效率大有进步的空间。目前我国运用的Y系列电机占总量的90%,这种电机开发于上世纪90年代,其平均效率仅有87.3%,而最新系列电机的效率高达91.7%。与兴隆国度比,我国电机的平均效率低3~5个百分点,运转效率低10~20个百分点。若是能把这3~5个百分点补足,我国每年即可节约500亿千瓦时以上的电量。 

  振动电机耗电量大,效率又不高,这是我国注重异步振动电机效率的缘由。固然往常大家曾经开端注重,但是,在推行高效电机过程中,相关单位仍需再加一把劲。 

  高效电机的应用真实太少。我国具备设计、消费、测试高效振动电机才干的企业只需30~50家,高效振动电机市场范围仅占全部市场的10%~15%,而且这些高效电机的90%还用于出口。 

  另外,高效振动电机主要依赖进口,招致价钱昂贵,这也是推行困难的一大缘由。这需求国度加大对国内振动电机制造企业的扶持,令国产产品尽快构成市场竞争力。 
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