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电机轴承常见故障的原因及解决办法
内容简介:转轴通过轴承支撑转动,是负载最重的部分,又是容易磨损的部件。中小型异步电动机一般均采用滚动轴承,这是因为它装配方便、维护简单。但选配不当,也会造成很大事故。
转轴通过轴承支撑转动,是负载最重的部分,又是容易磨损的部件。中小型异步电动机一般均采用滚动轴承,这是因为它装配方便、维护简单。但选配不当,也会造成很大事故。
1、保持器声“唏利唏利……”: 
    原因分析:由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。
    解决方法:A、提高保持器精;B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷;C、降低力矩负荷,减少安装误差;D、选用好的油脂。
    2、连续蜂鸣声“嗡嗡……”:
    原因分析:马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有“嗡”声音。
    具体特点:多发润滑状态不好,冬天且两端用球轴承的马达多发,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。
    解决方法:A、用润滑性能好的油脂;B、加预负荷,减少安装误差;C、选用径向游隙小的轴承;D、提高马达轴承座刚性;E、加强轴承的调心性。
    注:第五点起到根本改善的作用,采用02小沟曲率,01大沟曲率。
    3、漆锈:
    原因分析:由于电机轴承机壳漆油后干,挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道,使沟道被腐蚀后发生的异常音。
    具体特点:被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重。
    解决方法:A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配;B、降低电机温度;C、选用适应漆的型号;D、改善电机轴承放置的环境温度;E、用适应的油脂,脂油引起锈蚀少,硅油、矿油最易引起;F、采用真空浸漆工艺。
    4、杂质音:
    原因分析:由轴承或油脂的清洁度引起,发出一种不规则的异常音。
    具体特点:声音偶有偶无,时大时小没有规则,在高速电机上多发。
    解决方法:A、选用好的油脂;B、提高注脂前清洁度;C、加强轴承的密封性能;D、提高安装环境的清洁度。
    5、高频、振动声“哒哒......”:
    具体特点:声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。
    解决方法:A、改善轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值;B、减少碰伤;C、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法。
    6、升温:
    具体特点:轴承运转后,温度超出要求的范围。
    原因分析:A、润滑脂过多,润滑剂的阻力增大;B、游隙过小引起内部负荷过大;C、安装误差;D、密封装备的摩擦;E、轴承的爬行。
    解决方法:A、选用正确的油脂,用量适当;B、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承运转情况;C、改善轴承座精度及安装方法;D、改进密封形式。
    7、轴承手感不好:
    具体特点:用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感。
    原因分析:A、游隙过大;B、内径与轴的配合不当;C、沟道损伤。
    解决方法:A、游隙尽可能要小;B、公差带的选用;C、提高精度,减少沟道的损伤;D、油脂选用。

1. 电机轴窜问题,导致轴承过热? 
   第一,电机的轴窜问题: 一般的电机,用得最多的是深沟球轴承和圆柱滚子轴承。安装时,一端做轴向定位,另一端做轴向浮动。 你说的窜动,首先我觉得你应该查一下,你的轴向定位做得怎么样?定位是否可靠。如果可靠,对于深沟球轴承来说,它的轴向窜动量就应该是它的轴向游隙。一般不会太大。但是取决于你选的径向游隙。 对于圆柱棍子轴承,对于N和NU系列的,不能作为定位轴承,如果你用他们做定位,那一定窜动过大。 
  第二:你说的轴窜动轴承着了,我想,如果定位轴承承受了过大的轴向负荷,会导致轴承烧毁。所以,选择定位轴承的时候要看看轴向负荷有多大。你选的轴承是否承受得了。如果是NJ系列的圆柱棍子轴承,这种轴向负荷完全是由滑动部分承受的,所以不行。对于深沟球轴承,它的轴向能力最多有径向的四分之一,对于不同的轴承各有不同。 
2. 如果用深沟球轴承,有没必要把一端轴承与轴固定死,然后轴承又固定在端盖上以限制轴窜动?现在很多都是轴可以来回窜动的,靠一个波纹垫片来垫,但是还是能够窜动 
   轴系一般会要求轴向定位。所以会需要有一段作为定位端,一端作为游动端。  
   你说得靠波形弹簧来垫,那个波形弹簧不是用于定位的,是用于加轴向预负荷的。所以,对于交叉定位得电机,一定会存在这个由于弹簧垫圈引起的轴向窜动。如果你要控制,那就该做传统的一个定位端,一个非定位端。然后再非定为段加弹簧垫圈,就好了! 
4. 小功率直流有刷电机中,一端采用滚珠轴承,另一端采用球形含油轴承,请问这样的结构如何选用滚珠轴承以及与轴、轴承室的配合的松紧。(轴径8mm,轴承厚8mm,两轴承档开档约90mm,电机噪声要求很高) 
    一般而言,j5\6用于内圈, H7用于外圈,但这不是绝对的,我只是大略的给你说。 另外,控制电机噪声,从轴承而言,你已经需要选择特殊的游隙和润滑脂了(如果噪声要求很高的话)。游隙可以选小一点的,不要太小否则抱死。润滑脂选粘度低一些的。不知道你用的是不是进口轴承,如果是的话,我可以给你些他们的推荐。对于国产轴承,如果谈到噪声,他们恐怕没有什么特殊的解决方案,除非你提出来。 
5.  轴承跑外圈的情况? 
    分两种情况说:第一,你用的是铝轴承室,第二,一般的铸铁,或者别的铁质轴承室。  
    对于第一条,由于铝的膨胀系数比铁的大一倍,所以,你在安装的时候使用的正确配合,在温度升高以后就变松了,跑圈也就产生了。办法两个,第一,在安装的时候加紧配合,这个办法我不推荐,虽然可以解决,但是,安装的时候比较烦人,那么紧工人要叫的。第二、使用一个橡胶圈,在轴承室内开个槽,槽深是橡胶圈厚度的0.8倍,宽1.4倍。这样就好了。记住,我给的数据不能变,要不会有问题,有兴趣的话再细说。  
   第二条,铁质轴承室,建议你查查轴承室的配合,这个问题比上面的简单多了,多数是配合松了! 
6. 据有些轴承(NSK、SKF)资料上介绍:轴承外圈与轴承室的配合程度是轴承外圈能够在轴承室内蠕动,这样就会使轴承外圈得到均匀的磨损从而延长轴承的使用寿命,请问是否合理? 
   你说的蠕动,是指轴向的蠕动,这种蠕动是为了吸收轴向膨胀。(绝不是周向蠕动,周向肯定是不好的,它破坏了轴承的滚动状态。)但是外圈受到均匀磨损的说法,我个人不是很认同。蠕动的目的不是为了磨损。磨损之后,轴承的相对位置和受载会变,不见得好。如果蠕动磨损是好的,就不用发明可以调整轴向伸长的轴承了。 
7. 能谈谈震动电机用的轴承问题么?振动电机选用什么型号系列的好? 安装时怎样更好的安装? 保养和维修要注意哪几个方面? 
    振动电机,是个很好玩的话题。选轴承的时候,要注意,计算轴承负荷的时候就已经不一样了,要考虑到震动的加速度。这样得到的当量负荷就不一样,所以选出来的轴承大小就不一样。还有要注意保持架的选择,很多情况下用铜保持架。(但不可以教条,要看情况而定)还有,有些品牌,比如SKF有专门的振动筛用轴承,那是专门为振动场合开发的。保持架非常结实。 
   还有,振动电机的轴承在安装的时候,润滑的选择要注意,有时候要用有EP添加剂的润滑脂。并且在润滑时间间隔要缩短,根据不同的轴承厂家的说明进行相应的计算。 
   在装配的时候,一定要注意,设计人员选择的公差配合的时候就应该注意,振动电机的轴和轴承室的配合应该都是紧配合,具体数据清参考相应的轴承厂家资料。但是你配合紧了,就要考虑剩余游隙够不够、、、
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